Dostarcz klientowi to, czego chce, dokładnie tam, gdzie chce, po atrakcyjnej cenie – to tylko część skutecznego planu na biznes. Druga połowa sukcesu to wykonanie tego planu efektywnie – bez zbędnych marnotrawstw, strat czasu i zasobów.
Wśród osób odpowiedzialnych za strategię rozwoju i funkcjonowanie firm panuje moda na zagraniczne metodyki, m.in. zarządzania produkcją czy jakością. Wiele organizacji wdraża je w poszukiwaniu większego porządku procesów i wyższej efektywności pracy.
PRZYPOMNIJ SOBIE CASE TOYOTY
Niemal 30 lat temu przemysł amerykański stanął przez wyzwaniami silnej presji producentów japońskich. Stosowali oni skuteczne praktyki zapewniające wysoką efektywność produkcji, takie jak kaizen (proces ciągłego doskonalenia). Firmy w USA zaczeły wygrywać dzięki naśladowaniu azjatyckich konkurentów. Oszczędne systemy produkcyjne (lean manufacturing) jako pierwsza wdrożyła Toyota. Zbiór narzędzi, Toyota Production System (TPS), stał się wzorem dla metod „odchudzania” dzięki:
- nieustannej dbałości o szczegóły,
- eksperymentowaniu na podstawie zebranych danych,
- motywacji pracowników do ciągłego podnoszenia wydajności i redukowania marnotrawstwa na stanowiskach pracy.
Wspólnym mianownikiem w tej metodzie jest wykorzenienie wszelkich strat i zbędnych czynności. Dzięki temu firma osiąga wyższą efektywność przekładającą się na większą sprawność działania.
[Autorem artykułu jest Sergiusz Prokurat, dyrektor CSPA, pracownik naukowy Euroregional University of Economics, dziennikarz „Harvard Business Review PL”.]
Fot: flickr.com
To tylko fragment artykułu, który ukazał się w Proseed #33. Aby uzyskać pełny dostęp do unikalnych treści magazynu zamów subskrypcję na proseedmag.pl/subskrypcja.
Wolisz słuchać? Pobierz Proseed Audio #33 za jedyne 9,90 zł.
Chcesz sprawdzić jakość, zanim zapłacisz? Zapisz się na darmowy newsletter i otrzymuj co miesiąc bezpłatne wydanie Proseed.